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Servicios de Integridad

Servicios de Integridad

Es importante para las empresas que transportan hidrocarburos operar bajo un Programa de Gestión de Integridad (PGI), el cual permite operar de una forma eficiente, segura y confiable sin generar efectos negativos en sus trabajadores, clientes, comunidades o el medio ambiente.

La integridad surge de la necesidad de disponer de un mantenimiento correctivo y preventivo, que garantice la seguridad y confiabilidad de los ductos y facilidades, con una muy baja probabilidad de fallas durante la operación.

En TECNOLOGIA TOTAL  lo podemos apoyar con nuestros especialistas en la implementación total de un programa de gestión de integridad o en las etapas de este programa que su empresa requiera. Todas las inspecciones, análisis y predicciones de vida de los activos se realizan en estricto cumplimiento a normas internacionales aplicables como ASME, AWS, API, ASTM, etc, entre las cuales se encuentran:


Tecnosleeve

El sistema de recubrimiento tecnosleeve está diseñado especialmente para la protección de ductos, curvas, codos y en general accesorios enterrados y/o sumergidos. Este sistema consiste en una primera barrera de tecnosleeve-epoxy y una segunda capa de tecnosleeve (manta termo-encogible) de alta adherencia e impermeabilidad que hace el sistema ideal para la protección de la corrosión de ductos y de juntas soldadas con una excelente adherencia en las zonas de transición con 3-capa PP y en general epóxicos.

La protección de la corrosión es brindada por la primera capa de tecnosleeve-epoxy  el cual es un recubrimiento de 100% de sólidos por volumen de secado rápido alta impermeabilidad y resistencia a la temperatura y el tecnosleeve  que es una manta termo-contraíble que al ser calentada se encoje y permite que el adhesivo fluya sobre el metal, el epóxico o sobre superficies revestidas

Principales Caracteristicas

  •  Excelente resistencia y al desprendimiento catódico.
  • Protección de la corrosión a largo plazo.
  • No se endurece o craquea con el tiempo.
  • Alta impermeabilidad y completamente hidrofóbico.
  • Fácil aplicación y alto desempeño, requiere de mínimo entrenamiento.
  • Excelente resistencia al agua, ácidos, sales y químicos.
  • Excelente resistencia a fuerzas de corte.
  • Excelente compatibilidad con protección catódica.
  • No requiere tiempo de curado el servicio es inmediato.
  • No hay que esperar a condiciones específicas del medio ambiente para su aplicación.
  • Amigable con el medio ambiente y no tóxico.

Hoja técnica del producto:

Hoja técnica Tecnosleeve              
Procedimiento de aplicación :
Procedimiento de aplicación       

Hojas de Seguridad :

MSDS Tecnosleeve                      
MSDS Primer Epoxy Part A       
MSDS Primer Epoxy Part B       

Tecnolato

El sistema de recubrimiento tecnolato  está diseñado especialmente para la protección de ductos y accesorios aéreos, enterrados y sumergidos. Este sistema consiste en una capa de tecnolato-primer, una capa de tecnolato-tape y una capa de acabado para protección mecánica con tecnolato-shield (cinta de polietileno o PVC con adhesivo butílico); también es posible como alternativa de acabado aplicar tecnolato-rockshield (malla de polietileno) que brinda mayor protección al ducto cuando el tapado contiene material grueso.

La protección de la corrosión es brindada por una formulación de ceras de petrolato inerte, plastificantes con sellantes de silicio y repelentes de humedad que inhiben la corrosión. Adicionalmente con la incorporación de tecnolato-mastic sobre el primer; las estructuras complejas como bridas, válvulas y en general accesorios pueden ser revestidos, obteniéndose una larga protección contra la corrosión.

Principales Caracteristicas

  • Excelente desempeño con mínima preparación de superficie.
  • Excelente resistencia al desprendimiento catódico, compatible con protección catódica.
  • Excelente funcionamiento en zonas de acceso limitado.
  • Puede ser aplicado bajo agua.
  • Alta impermeabilidad y completamente hidrofóbico.
  • También apropiado para formas irregulares.
  • Excelente resistencia al agua, ácidos, sales y suelos orgánicos.
  • Fácil aplicación, mínimos requerimientos de entrenamiento al aplicador.
  • Reduce las fallas por mala aplicación.
  • No requiere tiempo de curado, el servicio es inmediato, lo cual incremente los tiempos de producción.
  • No requiere preparación de superficie con chorro de arena o granalla metálica, la limpieza manual es suficiente.
  • No hay que esperar a condiciones específicas de la superficie o medio ambiente para su aplicación.
  • Puede ser aplicado a superficies frías, húmedas e inclusive bajo agua.
  • La formulación usada en el tecnolato es inerte y no se degrada con el tiempo lo cual asegura una gran durabilidad.
  • Amigable con el medio ambiente y no tóxico.

PRESENTACIÓN DE LOS PRODUCTOS

tecnolato-primer

tecnolato-mastic

tecnolato-tape

tecnolato-rockshield

tecnolato-shield

Nuestros Trabajos

Hoja de datos:

Hoja técnica Tecnolato      

Procedimiento de aplicación:

Procedimiento     
Instructivo | Aplicación en accesorios     

Hoja de seguridad:

MSDS tecnolato-primer          
MSDS tecnolato-mastic          
MSDS tecnolato-tape          
MSDS tecnolato-shield          

Protección Catódica Servicio

Protección Catódica

Ofrecemos los servicios de diseño, instalación, puesta en marcha, mantenimiento e inspección de sistemas de protección catódica (PC). Todos nuestros trabajos están respaldados con personal certificado por NACE como Cathodic Protection Specialist (CP4), Cathodic Protection Technician (CP3), Cathodic Protection Technician (CP2) y Cathodic Protection Tester (CP1).

Sistemas de protección catódica con ánodos de sacrificio

Los componentes básicos del sistema galvánico son el ánodo de sacrificio y la estructura (cátodo). Debido a sus propiedades electroquímicas, ciertos materiales proveen energía para conducir la corriente hacia la estructura, protegiéndola mientras el material de sacrificio se corroe.

Ventajas

  • Fácil de instalar.
  • No se necesita de una fuente de corriente continua ni de un regulador de voltaje.
  • No provoca problemas de interferencia.
  • Bajo costo de mantenimiento.
  • Permite obtener una distribución de corriente uniforme.
  • Se puede aumentar el número de ánodos con el sistema en operación.

Limitaciones

 

  • Corriente suministrada limitada.
  • Ineficaz en ambientes de resistividad elevada.
  • Costo inicial alto.
  • Alto consumo de ánodos para estructuras enterradas mal revestidas y sin revestimiento en agua de mar.
  • Sistemas de protección catódica por corriente impresa.

Sistemas de protección catódica con ánodos de corriente impresa

Los componentes básicos de un sistema de Corriente Impresa son: cama anódica (ánodo), estructura (cátodo) y fuente DC.  En el caso del sistema por corriente impresa, la fuerza motriz es provista por un rectificador.

Ventajas

  •  Puede diseñarse para un amplio intervalo de potencial y corriente.
  • Un solo ánodo o lecho anódico puede suministrar gran cantidad de corriente.
  • Con una sola instalación se pueden proteger superficies muy grandes.
  • El potencial y la corriente se pueden ajustar.
  • Se puede utilizar en ambientes de resistividad elevada.
  • Eficaz para proteger superficies revestidas o sin revestir.

Limitaciones

 

  • Puede causar problemas de interferencia.
  • Requiere una inspección periódica de mantenimiento.
  • Requiere de una fuente de corriente continua.
  • Posibilidad de sobre-protección con daños al recubrimiento y problemas de fragilización por la acción del hidrógeno.
  • Conexiones y cables sujetos a rupturas.
  • Costo inicial elevado.

Aplicaciones

Contamos con experiencia en diseño, construcción y puesta en marcha de los sistemas de protección catódica para las siguientes estructuras:

Otras estructuras metálicas

Otras estructuras metálicas

Presentación protección catódica  


Monitoreo Remoto

Monitoreo Remoto

Tipos de comunicación

TECNOLOGIA TOTAL , cuenta con unidades disponibles para cualquier monitoreo que desee realizar, en calidad de prueba, monitoreando las condiciones que usted desee.  A continuación presentamos los tres tipos de Comunicación:

Comunicación celular GSM

La unidad de monitoreo remoto (UMR) puede comunicarse de manera bidireccional al servidor, utilizando una  red celular con cobertura en el sitio de instalación.

Este tipo de comunicación es más rápida que la comunicación satelital y las unidades son más fáciles de instalar porque éstas no cuentan con ningún tipo de antena adicional

Comunicación Satelital

Especiales para áreas muy hostiles o para cualquier parte del mundo. Este tipo de UMR utiliza una antena adicional,  con  bajo  consumo  de  potencia,  para  transmitir  datos  y  recibir  comandos  o configuraciones desde el sitio web y debe ser orientada al satélite más cercano de la misma forma que se hace con una antena de televisión satelital.

La red de satélites utilizada es INMARSAT, quien a su vez, es proveedor para geo-referenciación y comunicaciones marítimas y de aviación, además su red geoestacionaria satelital permite una comunicación más rápida comparada con los sistemas de monitoreo instalas en EE.UU. debido a que dicha red de satélites se encuentran ubicados a lo largo de la línea del Ecuador.

Integración a Sistemas SCADA con MODBUS

Las UMR Watchdog también se pueden configurar para trabajar como un RTU esclavo utilizando el protocolo MODBUS. La UMR se interconecta al dispositivo que disponga el operador del sistema SCADA a través de comunicación serial RS-232.

Una vez configurado correctamente la comunicación, el usuario es capaz de leer y escribir en los registros MODBUS y adquirir los diferentes valores de medición, cambiar los ajustes de alarma y las demás configuraciones necesarias a través de sus propios dispositivos de control y visualización; con este tipo de comunicación, la plataforma web de WATCHDOG no es operativa para monitoreo.

Aplicaciones UMR

Monitoreo en protección catódica

  •  Monitoreo de la salida de los rectificadores de protección catódica, tensión, corriente y potenciales Pipe to Soil (On e instant Off).
  • Control de interruptor sincronizable vía GPS, programable (horas, días, tamaño del ciclo, Inicio en On o en Off).
  • Aislamiento de los sistemas de protección catódica.
  • Verificación de la alimentación del rectificador.
  • Monitoreo  de  variables  como  presión, temperatura, corrosividad de suelos, inducción de voltaje AC en estructuras, velocidad de corrosión, velocidad de  flujo,   nivel    de    tanques,    movimiento,    posición    de    válvulas,    etc.
  • Monitoreo de protección catódica de tanques de almacenamiento de fluidos.
  • Control     remoto     ( On  /  Off  )     de     válvulas,     iluminación, alarmas.

 

Monitoreo en estaciones de regulación

  • Monitoreo de variables como presión, temperatura, flujo y otras condiciones de la operación.
  • Alimentación con panel solar.
  • Medición del nivel de carga del panel solar.

Monitoreo de corrosión interior

 

  • Uso de probetas microcor, probetas de resistencia eléctrica o de polarización lineal.
  • Monitoreo de velocidades de corrosión en el interior de ductos.
  • Verificación   de   la   efectividad   de   la   química   inyectada.

TECNOLOGIA TOTAL UM-TTP-003 UMR, con integración SCADA/DSS

Unidades de monitoreo remoto alámbricos con integración SCADA/DDS para sistemas de protección catódica. Posee módulo de interrupción estándar para ciclos largos y  verificaciones rápidas de polarización.  Si desea interrupción prolongada para estudios CIS/DCVG, cuenta con la opción de relay de mercurio o estado sólido.

UM TTP 003